本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247
本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接 机构代码：12247
C09D175/08C09D7/61C09D7/65E01C13/06C08G18/76C08G18/48
本发明涉及一种全塑型自结水波纹跑道及其制备方法，其中全塑型自结水波纹跑道包括自下而上依次排布的底层基础层、底涂层、柔性弹力层和水波纹面层；柔性弹力层由质量比为1：5.3‑7.2的组分A和组分B天博官方网站，加入0.3‑0.5wt%催化剂混合铺摊流平制得；水波纹面层由质量比为1:1.8‑2.3的组分C和组分D喷涂混合制得；组分A由聚醚多元醇、MDI异氰酸酯和棕榈油混合制得；组分B由聚醚多元醇、抗氧剂、颜料、无机填料、紫外吸收剂和棕榈油混合制得；组分C由MDI异氰酸酯、聚醚多元醇混合制得；组分D由聚醚多元醇、抗氧剂、颜料、填料、紫外线吸收剂、阻流剂、防沉剂、蜡粉和触变剂混合制得。本发明制得的全塑型自结水波纹跑道具有抗冲击、不掉颗粒的优点。
预制型塑胶跑道通常包括耐磨柔韧面层、压力缓冲底层，以及在二者之间的粘结层。预制型塑胶跑道通常使用预制橡胶铺设，由于橡胶本身有异味，并且表面平整度不好保证，维修保养要求较高，不容易翻新。
混合型塑胶塑胶底层采用双组分聚氨酯胶与黑色橡胶颗粒组成，面层采用聚氨酯塑胶和胶粒粘结而成。在实际施工过程中，黑色橡胶颗粒的配比和分散均匀程度不容易掌握，通常会造成弹力不均匀。混合型塑胶跑道施工方法可参考申请公布号为CN101792997A的中国专利。
全塑型塑胶跑道由纯聚氨酯人工合成，表面为颗粒状结构，面层具有良好的弹性和抗耐磨性能，广受大众青睐。申请公布号为CN103627310A、CN103666233A、CN104194606A的中国专利均公开了利用聚氨酯双组份制备全塑型塑胶跑道的面层或者底层的方法，为了保证全塑型塑胶跑道具有较好的防滑耐磨性能，通常需要在面层上喷洒黑色颗粒，使用时间较久之后，黑色颗粒容易掉落，影响使用。
为了改善这一性能，申请公布号为CN105040551A、CN106223160A、CN104831600A的中国专利公开了自结纹塑胶跑道，其在面层之上喷涂自结纹面漆，塑胶跑道的表面即可形成波纹状的摩擦面，增加塑胶跑道的耐磨性能。但这些方案中，在基底层上均需要混合黑胶粒，该配比难以掌握，影响塑胶跑道的平整度。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全塑型自结水波纹跑道，其特征在于：包括自下而上依次排布的底层基础层、底涂层、柔性弹力层和水波纹面层；
柔性弹力层由包括组分A、组分B和催化剂的组分混合铺摊流平制得，其中组分A和组分B的质量比为：1：(5.3-7.2)，催化剂的质量为组分A和组分B总重量的0.3-0.5wt％；水波纹面层由包括组分C和组分D的组分喷涂混合制得，其中组分C和组分D的质量比为1：(1.8-2.3)；
组分A包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇580-650份；MDI异氰酸酯430-460份；棕榈油280-350份；
组分B包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇550-620份；抗氧剂12-18份；颜料46-53份；无机填料1350-1470份；紫外吸收剂12-19份；棕榈油570-680份；
组分C包括以下以重量份数表示的组分：MDI异氰酸酯180-210份；聚醚多元醇390-400份；
组分D包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇192-214份；抗氧剂11-17份；颜料195-207份；填料794-820份；紫外线份；触变剂45-52份。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陈两，未经陈两许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本发明提供了一种通过硅酸盐改性的聚醚胺聚氨酯防污涂料，主要包括A、B两种组分，A组份包括水溶性聚醚胺5％～45％、含硅化合物10％～50％和颜料45％～85％，余量为水；将所述A组份在1500rpm～5000rpm高速分散30～200min，砂磨至细度2～45μm；B组份包括：异氰酸酯5％～75％、煅烧后的氧化物25％～95％；将所述B组份在1500rpm～5000rpm高速分散30～200min，砂磨至细度2～45μm。通过硅酸盐改性的聚醚胺聚氨酯防污涂料，利用可溶性硅酸盐防污涂料的碱性，能够营造稳定而持久的碱性环境，来阻止海洋污损生物的附着，从而实现防污。
本申请涉及聚氨酯涂料的技术领域，尤其涉及一种聚氨酯涂料的生产工艺。本申请提供了一种聚氨酯涂料的生产工艺，包括以下：步骤1、将气相二氧化硅，纳米碳酸钙、重质超细碳酸钙和增塑剂混合，得到第一物料，第一物料的含水量≤0.05％；将聚醚多元醇与异氰酸酯混合，得到第二物料，其中，聚醚多元醇的含水量≤0.05％；步骤2、将第一物料与第二物料混合，得到第三物料；步骤3、将第三物料与与溶剂、催化剂、添加剂和分散剂混合，得到聚氨酯涂料。本申请提供了一种聚氨酯涂料的生产工艺，使得聚氨酯涂料的物料能均匀分散混合，减少物料的结皮现象，提高聚氨酯涂料的生产效率。
一种用于连接部位可剥离增强防护涂料体系的制备方法。涂料体系由双组分厚浆型涂料及涂装前配套的预处理剂两个部分组成。厚浆型涂料由A组分和B组分混合而成。A组分含100份低分子量改性预聚体、30‑50份复合防锈填料、1‑3份功能助剂；B组分由固化剂，防锈填料组成。预处理剂为多官能团偶联剂水解而成。用无水乙醇按5‑10倍体积比稀释预处理剂，刷涂或喷涂于金属基材表面后，再刷涂或喷涂本发明涂料。涂料体系成膜后具有高拉伸强度及高伸长率，对金属基材附着良好，并可手工剥离；涂料体系施工便捷，具备优良的腐蚀介质屏蔽性能，中性盐雾试验及紫外老化加速试验可达1000小时以上。用于易形成缝隙腐蚀、电偶腐蚀的钢结构缝隙、搭接件、紧固件等连接部位的腐蚀增强防护。
本发明涉及聚氨酯涂料技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯环氧硅烷涂料及其制备方法。本发明所述的水性聚氨酯环氧硅烷涂料，由以下质量份数的原料组成：A组分：聚四氢呋喃醚二醇100‑200份，甲苯‑2,4‑二异氰酸酯20‑100份，紫外线份；B组分：环氧树脂50‑100份，硅烷偶联剂2‑10份，小分子醇类2‑15份，润湿分散剂5‑15份；A组分与B组分的混合质量比为1:1‑3。本发明的水性聚氨酯环氧硅烷涂料的涂膜耐腐蚀、硬度高、耐水性好、粘结力强，且具有良好的机械强度，解决了水性聚氨酯涂料的涂膜硬度差、耐水性差的问题。
本发明涉及一种抗菌防霉型水固化聚氨酯建筑防水涂料及其制备方法，该涂料由以下方法制备：1)季铵盐溶液与蒙脱土悬浮液混合反应制得有机蒙脱土；2)所得有机蒙脱土经KH‑570改性制得改性有机蒙脱土；3)聚醚二元醇、聚醚三元醇与所得改性有机蒙脱土混合，加入二苯基甲烷二异氰酸酯反应制备改性聚氨酯预聚体；液体石油树脂、增塑剂、水与催化剂、分散剂、消泡剂、助剂混合后，与氢氧化钙、所得改性有机蒙脱土、颜填料混合并研磨得固化组分。使用时将改性聚氨酯预聚体与固化组分按照质量比1:1.6‑2.0混合即可，该涂料防水性能优异，具有良好的抗菌防霉性及抗菌防霉耐久性，满足I型建筑防水涂料A类产品的使用要求。
本发明涉及一种环保型矿用低温喷涂材料及其制备方法，属于化工技术领域。所述喷涂材料由质量比为1:1的A组分和B组分制成，以重量份数计，A组分由以下原料制成：聚醚多元醇25～40份，液化淀粉15～30份，碳酸氢铵5～10份，水0～24份，阻燃剂A 10～20份，泡沫稳定剂1～2份，非离子型抗静电剂0.5～1份，催化剂2～5.5份；B组分由以下原料制成：异氰酸酯70～90份，阻燃剂B 10～30份。本发明利用碳酸氢铵分解产生气体作为发泡剂，分解吸收大量的热量，从而大大降低了体系的内部反应温度，采用液化淀粉能够增加材料的力学性能，同时使得材料能够被生物降解，本发明适用于煤壁防瓦斯渗漏、瓦斯富集以及煤壁表面防护、减少粉尘等处理。
本发明涉及一种高效防火聚氨酯涂饰材料及其制备方法。由聚醚、扩链剂、重质碳酸钙、石英粉、氢氧化铝、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、钛白粉、铁红、催化剂、防沉剂、除水剂、阻燃剂构成的主料和由异氰酸酯预聚物构成的辅料，经混合搅拌均匀制得。使用时涂刷在基材表面即可。本发明的材料具有高效防火性，强附着力，耐候性好和耐水性强，在传统防火涂料的基础上，融合聚氨酯作为新材料的成膜物质，极大的提高了产品本身的物理机械性能以及防火性能。
本发明针对水下构筑物（如水下洞库）及舰船发明了一种快速固化的抗冲击涂料，本快速固化的水下抗冲击涂料为A、B双组份型。A组分将聚醚多元醇加热到120℃，在真空下脱水后降至室温，滴加计量好的异氰酸酯，在80~120℃下反应，真空除气，降至室温装桶密封。B组分将端氨基聚醚、二胺扩链剂、季戊四胺衍生物、助剂剂混合均匀，再加入填料进行研磨，搅拌均匀。本发明制备的抗冲击涂料可在5~15秒内固化，防水，耐老化，特别是赋予被附着物优异的抗冲击能力，喷涂本抗冲击涂料后，大大增强洞库及舰船对水下的抗冲击能力。
本发明涉及一种单组分的湿固化聚氨酯防水涂料，由该涂料形成的膜以及防水系统。所述聚氨酯防水涂料包含：—至少一种由多元醇组分和甲苯二异氰酸酯形成的聚氨酯预聚物，和—至少一种醛亚胺型潜固化剂，其中所述多元醇组分包含从大于50到90重量％的三元醇和从10到小于50重量％的二元醇，并且所述三元醇的平均分子量为3000‑6000g/mol和所述二元醇的平均分子量为1000‑4000g/mol。
本发明公开了一种单组分高弹性硅烷化聚氨酯防水涂料及其生产方法，由50‑70份聚醚多元醇330N，180‑200份聚醚多元醇DL‑2000，60‑70份二苯基甲烷二异氰酸酯，10‑20份增韧剂减四线份环氧树脂，20‑30份非活性稀释剂，140‑180份粉状填料，3‑5份白炭黑，3‑5份炭黑，0.3份抗氧化剂制备而成；本发明的优点在于：克服了发泡的弱点，对环境更友好，同时降低了生产成本，便于推广应用，延长了保质期，缩短了固化时间，提高了产品质量，性能更好，尤其是粘结性能，因为是单组分，无需现场计量与调配，施工更便捷。
本发明提供一种食品级‑无溶剂环保型ARF防水涂料及其制备方法，所述防水涂料制备包括：脱水、降温、反应、升温、分析、催化、脱水、出料；具体步骤如下：将多元醇、超细低活性复合硅粉和光稳定剂真空脱水,使其中的水质量分数低于0.05％,脱水完成降温；将分散剂527与IPDI加入反应釜中升温；在80℃±5℃情况下反应2‑3h,分析；其NCO质量分数,达到设计值后，加入催化剂WS8和复合催化剂，脱水反应出料。本发明制备的涂料密封效果好；不存在搭接边情况，防水整体性好；满足物理性能和耐水性优异、饮用水级别环保标准；施工工艺简便、防水材料性价高比的同时防水能力强。
本发明公开了一种超疏水氟改性高分子涂层的制备方法，其原料成分为多异氰酸酯、多元醇、亲水扩链剂、六氟异丙醇、蓖麻油、多元胺扩链剂、中和剂和去离子水；本发明通过特定方法合成的氟改性高分子涂层使制得的涂层具有较好的疏水性能。本发明提供的方法制备工艺简单，并且环保无毒，成本低廉，适合工业化生产。
本发明属于化工及材料领域，具体涉及一种PAPI型卫浴增强聚氨酯树脂及其制备方法。本发明PAPI型卫浴增强聚氨酯树脂由A组分和B组分制成，A组分由聚醚8310、聚醚310、泡沫稳定剂、五甲基二乙烯三胺PC‑5、三乙烯二胺丙二醇溶液A33和交联剂组成；B组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯。与传统卫浴产品增强加固技术相比，本发明卫浴增强聚氨酯树脂更加健康环保，操作过程方便快捷，不会对操作人员的身体造成伤害，而且其原料价格低廉，制备工艺简便，能够大幅缩短生产时间，降低生产成本。利用本发明PAPI型卫浴增强聚氨酯树脂处理的卫浴产品具有表面密度大、硬度高、保温性能好、隔音效果佳、牢固美观等优点。
本发明公开了一种高效遮光的新材料，所述高效遮光新材料包括以下组分制备而成，按重量份及：聚醚多元醇20～30份、炭黑30～40份、混合溶剂30～45份、二氧化钛1～3份、异氰酸酯1～2份、陶瓷微粉2～4份、分散剂2～5份、抗氧剂1～2份、抗紫外线份制备而成。替代传统遮光材料只能将紫外线吸收，遮光效果差，通过陶瓷微粉、异氰酸酯、聚醚多元醇与二氧化钛的配比，使得制备的遮光材料具有反射紫外线的效果，使得照射的紫外线被遮光材料以反射的形式阻挡在遮光材料的外部，从而提到遮光的效果，使得遮光材料内部的原材料保持一个稳定的状态工作，增加遮光材料的耐久度，使得遮光材料保持一个较佳的状态遮光。
本发明涉及聚氨酯涂料的制备领域，具体的说是所述一种改性聚氨酯涂料的制备方法，该方法中使用的反应装置包括储存机构、阀门、调节机构、过滤机构、下料机构、混匀机构、连接机构和密封机构；当原料放入会挤压下料机构，使下料机构内部的结构向下运动挤压下料机构内部的空气，空气挤压密封机构，使空气贯穿密封机构，使下料机构内部的结构原料接触，此时密封机构运动将聚醚等原料上方封闭，打开储存机构底端的阀门，使储存机构内部的氮气进入下料机构的内部，使储存机构内部的原料进入储存机构的内部，向下转动调节机构，再次压缩下料机构，将下料机构内部的氮气挤压进入调节机构的内部，在配置过程中，原料不与氧气接触，避免聚醚等原料氧化。
本发明公开了一种自修复聚氨酯防水涂料、其制备方法及应用，将异丙醇和熔融状态下的环氧树脂在室温下搅拌混合，获得溶液A；在溶液A中加入高吸水纤维，室温下搅拌分散2～3h，获得高吸水纤维/环氧树脂包覆液B；将双组分聚氨酯的第一组份和第二组份按设定比例搅拌混合均匀，形成混合液C；在搅拌过程中，向混合液C中加入高吸水纤维/环氧树脂包覆液B，继续搅拌；继续投加过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、氧化锌，搅拌20～30min混合均匀，得到自修复聚氨酯均相液D，即为所需防水涂料。本发明的防水涂料具有良好的自修复性能，抗刺穿，抗裂缝破损，短时间内能自我修复，延长生命周期，提高防渗漏性能，且制作工艺简单，现场施工易行。
本发明涉及涂料技术领域，本发明提供了一种抗菌除甲醛涂料，包含以下原料：聚醚多元醇、多异氰酸酯、丙烯酸酯类单体、第一扩链剂、第二扩链剂、中和剂、催化剂、引发剂、丁酮、丙酮、水、乳化剂、抑菌剂、硅烷偶联剂、除甲醛作用物、活化竹炭粉、乙二醇。本发明以三氯化钛和三乙基铝做催化剂，利用聚氨酯和聚丙烯酸酯性能上的互补，制备成半互穿网络聚合物，使涂膜耐水性提高，储存稳定性好等优点；采用硅藻纯、活化竹炭粉和抑菌剂作为涂料的抗菌、除甲醛功能材料，抗菌性好、除甲醛能力强。
本发明提供的防腐涂料，使用异氰酸酯对聚四氢呋喃多元醇进行改性，得到端羟基的异氰酸酯预聚物；将所述端羟基预聚物与聚天门冬氨酸进行复配，并加入防锈颜填料、助剂、稀释剂进行混合、研磨，得到所述防腐涂料的A组分；将所述端异氰酸酯预聚物与固化剂进行复配，并加入稀释剂，得到所述防腐涂料的B组分，本发明提供的防腐涂料，以聚四氢呋喃多元醇对聚天门冬酸酯进行改性，因聚四氢呋喃多元醇具有优异的低温性能、耐水性、耐磨性、耐霉菌、耐油性，且无酸值不会与含有大量仲氨基的聚天门冬氨酸酯发生反应，从而可以制备出一种防腐性能优异、适用范围广阔且经济合理的新型环保防腐材料。
本发明提供一种线路板防腐用水性聚氨酯三防漆，按重量份计，其制备原料包含：水性聚氨酯树脂20‑60份；去离子水40‑80份；干燥助剂0.1～15份；稳定剂0.1～10份；流平助剂0.1～10份；消泡剂0.1～10份；杀菌剂0.3～5份；消光剂0.3～4份；荧光剂0.3～2份；抗黄变剂0.3～2份；其他助剂0.1～3份。
本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种耐折水性转移涂料的制备方法。本发明首先制得细菌纤维素粉碎物，接着再用盐酸和亚硫酸钠溶液、鸡蛋清反应，再以聚环氧丙烷聚醚二醇和异佛尔酮二异氰酸酯为原料制得水性聚氨酯乳液，将水性聚氨酯乳液和细菌纤维素粉碎物以及蛋清蛋白反应产物、交联剂反应，最终制得耐折水性转移涂料，加入的细菌纤维素粉碎物，可以形成很好的屏障，将涂层韧性在原有基础上提高1～2倍，能够显著提高涂层的耐折性，蛋清蛋白在涂料中具有良好的起泡能力，使得泡沫界面膜的机械强度增加，由此提高了转移涂料的耐折性，更加容易在基体表面延展，具有广阔的应用前景。
本发明属于弹性地坪涂料技术领域，具体涉及一种流平型地坪材料及其制备方法和喷涂方法。由预聚体A组分和固化剂B组分双组分组成，所述A组分由以下质量百分比的原料组成：45％～65％的异氰酸酯、35％～55％的聚醚多元醇；所述固化剂B组分由以下质量百分比的原料组成：60％～80％的疏水性多元醇、20％～36％的扩链剂、0.3％～1％的流平剂、0.3％～0.6％的催化剂。采用位阻氨扩链剂以及疏水性多元醇，大大降低反应速度，获得良好流平性的平整光洁的表面，又不会发泡；施工效率高，不含有溶剂，非常环保，表面不存在刮痕、气泡等表面缺陷，最终的产品具有良好的耐磨性、弹性，伸长率比环氧地坪高数倍。
中铁第四勘察设计院集团有限公司中国铁道科学研究院金属及化学研究所南京臻致新材料科技有限公司中国铁路设计集团有限公司
本发明公开了一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆及其制备方法，该中间漆由A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合而成；所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～45份、二邻氯二苯胺甲烷10～15份、羟基丙烯酸树脂10～30份、乙酸丁酯10～20份、颜料15～22份、防沉淀剂0.5～2份、润湿分散剂0.5～1份、消泡剂0.5～1份、超细硫酸钡粉10～20份；所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～50份、聚环氧丙烷醚二醇50～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～10份。本发明的弹性芳香族聚氨酯中间漆具有强度高、延伸性好的优点，同时凝胶时间合适，操作时间适中。
本发明公开了一种具有抗生物污损性能的水性聚氨酯皮革涂饰剂，其制备方法是首先通过巯基‑双键点击反应合成含双羟基的异冰片类单体，然后通过加成聚合反应将其引入到聚氨酯主链中，进一步通过扩链反应和中和反应得到具有抗生物污损性能的水性聚氨酯皮革涂饰剂。异冰片类单体具有很好的抗生物污损性能，且分子量越大，抗生物污损性能越好。通过其结构上的双羟基与二异氰酸酯发生加成聚合反应，可在分子水平上将其引入聚氨酯主链上。在保持聚氨酯皮革涂饰剂良好的耐水性和成膜性能的同时，可赋予其持久的抗生物污损性能。
本发明涉及一种应用于混凝土表面的聚脲防水涂料的制备方法，属于聚脲涂料技术领域。本发明提供的应用于石油管道的聚脲防腐涂料具有耐水性好和与混凝土结合力高的优点。本发明提供的聚脲涂料克服了传统的涂料在混凝土表面的附着力不高的问题，通过在聚脲预聚体中加入改性剂，使预聚体的分子结构发生改变，提高了其与混凝土的结合力；同时引入改性聚氨酯，使涂料在混凝土表面的耐水性得到了提高。
一种快干屋面喷涂防水涂料，包括以下重量份原料：涂料剂88‑90份、添加剂6‑10份和快干剂4‑5份；涂料剂包括以下重量份原料:聚氧化丙烯二醇100‑120份、聚四氢呋喃二醇200‑240份、甲苯二异氰酸酯8‑10份和颜填料400‑450份；添加剂包括以下重量份原料：分散剂18‑20份、消泡剂2‑4份、表面活性剂1‑2份、防霉剂3‑4份和成膜助剂7‑9份；快干剂包括以下重量份原料：催化剂20‑22份、聚合多元醇14‑16份、硅烷偶联剂7‑9份、增塑剂9‑11份和溶剂45‑47份，本发明还提出了快干屋面喷涂防水涂料的制备工艺，将添加剂组份的原料依次添加到涂料剂和快干剂的混合溶液中，便可得到防水涂料。本发明提具有防水性能好，极快地提高了后期固化速度和提高了耐候性、防霉等多种性能的优点。
本发明公开了一种高固含环保型单组分聚脲涂料及其制备方法，由聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、封闭剂、端胺基聚醚、端胺基聚醚、端胺基聚醚、扩链剂二乙基甲苯二胺、颜填料黑炭黑、聚酰胺蜡粉、气相二氧化硅、粉煤灰、增韧剂减四线油、消泡、溶剂二元酸酯等制备而成；本发明的优点在于：从根本上解决现有单组分聚脲涂料成本高，不利于推广应用；储存期短，不能够长期保存；加入了挥发性的有机溶剂，不够环保的问题，同时以廉价易购的减四线油为增韧剂，提高了单组分聚脲涂料的综合力学性能，生产效果好，产品质量高，同时降低了生产成本，使专利产品能够大量推广应用，加入的溶剂为高沸点的溶剂，达到了环保的目的。
密封剂组合物、通过使其硬化制备的太阳能电池组件密封剂和使用其生产太阳能电池组件的方法6.0
[问题]本发明提供了组合物作为在耐候性、抗振动性和生产率方面优异的太阳能电池组件密封剂的用途。[解决方案]用密封剂组合物密封太阳能电池组件5，所述密封剂组合物包含多元醇组分（组分A）和至少一种脂族和/或脂环族异氰酸酯（组分B），其中93至100 wt%的组分A是以下聚醚多元醇（X）：通过具有2至4的平均官能度并包含至少一个羟基和/或氨基的化合物与环氧烷的开环加成聚合制备的聚醚多元醇（X）。
本发明公开了一种高抗磨蚀浇注聚氨酯弹性体涂层的制备方法，涂层是由高抗磨蚀聚氨酯材料、高粘接强度底胶和焊接的金属钢板网结构。高抗磨聚氨酯材料为聚醚型聚氨酯预聚体与芳香二元胺反应制备而成；高粘接强度底胶为橡胶与金属的粘接剂，焊接的金属钢板网结构为利用焊接技术将压制成型的钢板网焊接于被防护的表面，起到增加浇注聚氨酯弹性体涂层的结合强度。该图层的制备是由在修复面制作模具、制备聚氨酯混合物通过真空浇注制备成高抗磨蚀浇注聚氨酯涂层。该涂层与母材的结合强度高，具有优异的抗磨蚀性能。
本发明公开了一种白色荧光水性聚氨酯涂料的制备方法，特征是先制备出红色荧光二元醇和蓝色荧光二元醇，再将它们与绿色荧光二元胺混合得到白色荧光粉；使用该荧光粉与二元醇进行组合，部分或全部替代水性聚氨酯合成过程中使用的二元醇扩链剂，通过与二异氰酸酯、大分子二元醇和亲水扩链剂进行反应，制备出白色荧光水性聚氨酯乳液；然后在该乳液中依次加入消泡剂、流平剂、增稠剂、紫外线吸收剂和去离子水，于拉缸中进行复配，制得白色荧光水性聚氨酯涂料。采用本发明方法，通过对红绿蓝三基色荧光发色团的设计和组合，可使制得的白色荧光水性聚氨酯涂料不仅能发射白色荧光，而且发色团不易迁移，荧光持久性好，色牢度高。
本发明公开了一种抗甲醛的环保提纯式木器漆分散体及制备方法，其包括如下重量份的组分：低聚物二元醇50～75、异氰酸酯5～35、催化剂0.5～2.5、竹炭粉3～25、纳米钛3～15、聚硅氧烷0.5～3、丙酮2～7.5、三乙胺5～15、乙二胺5～15、除甲醛助剂1～10、去离子水45～80、二羟甲基丙酸DMPA12‑14。该抗甲醛的环保提纯式木器漆分散体，通过添加适量的异氰酸酯增强了涂料膜的硬度、柔韧性、光泽度、拉绳强度等等，通过添加的除甲醛助剂对涂料甲醛进行清除，通过添加的竹炭粉将涂料中释放的甲醛吸附，并通过纳米钛进行分解，改善空气效果，降低甲醛对的危害，整体经过测试，具有非常强的抗甲醛效果，同时加工工艺简单，便于生产加工。
C09 染料；涂料；抛光剂；天然树脂；黏合剂；其他类目不包含的组合物；其他类目不包含的材料的应用
C09D 涂料组合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充浆料；化学涂料或油墨的去除剂；油墨；改正液；木材着色剂；用于着色或印刷的浆料或固体；原料为此的应用