一种聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料的制作方法本发明涉及一种聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料，通过聚氨酯微球的多 孔结构和吸附性，对塑胶跑道喷面材料进行改性，大大提高了材料的各项性能。喷涂过程中 无需添加止滑颗粒，同时也是一种不含铅的塑胶跑道材料。
塑胶跑道又称全天候运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡 胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适 当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔 伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外 线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。其凭借杰出的运动性 能和使用寿命在运动场所中的普及率已越来越高，其发展空间巨大。塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混 合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道。预制型塑胶跑道与全塑型塑胶跑道造价 成本高，因此在市场上很少见到。复合型与透气性虽然造价较低，但其使用寿命较短。混合 型塑胶跑道很好的平衡了性能与造价的关系，因此在广大运动场所中大量使用。目前混合 型塑胶跑道表面止滑层主要有两种施工工艺撒颗粒和用塑胶混掺颗粒喷在底层上。其也 存在的缺点就是前者表层颗粒易脱离和磨损；后者表层过薄，同样易磨损。
本发明所要解决的技术问题是提供一种不脱粒、高强度、高耐磨性、同底层粘接力 强、无溶剂聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料.
本发明一种聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料，其特征在于由甲组分、乙组分 以及复合催干剂组成， 以重量百分数计，
甲组份由20-45%异氰酸酯、51-76%聚醚多元醇、0. 2- 抗氧剂、0. 2- 紫外线剂吸收 剂组成；
乙组份由20—40%聚醚多元醇、5-15%聚氨酯微球、3-8%扩链交联剂、3_5%增塑剂、 3-10%增稠剂、3-8%颜料、20-40%填料和0. 1-2%防霉剂组成； 复合催干剂由10-30%稀土催干剂和70-90%锌催干剂组成；
施工时，将甲、乙组分按照重量比1 :1-3的比例混合，再加入乙组分重量的0. 5%-3%的 复合催干剂，搅拌均勻后，喷涂在塑胶跑道底层上，固化即可。其中
所述聚醚多元醇，为3官能度或2官能度，数均分子量为4000—7000，伯羟基在总羟基 中的质量分数彡65%的低不饱和度聚醚多元醇，不饱和度0. 008mmol/L。优选DL — 1000 (相对分子量为1000 士 200的聚氧化丙烯二元醇)、DL - 2000(相对分子量为2000 士 200的聚氧化丙烯二元醇)、DL - 4000 (相对分子量为4000 士 200的聚氧化丙烯二元醇)、MN — 3050 (相对分子量为3000士200的聚氧化丙烯三元醇)或330N (相对分子量为5000士200用氧化 乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇)的一种或多种。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、碳化二亚胺改型异氰酸酯和甲苯 二异氰酸酯(TDI)的一种或多种。所述抗氧剂为1010 (四[β —(3，5 二叔丁基一 4 一羟基苯基)丙酸]季戊四醇 酯)或2，6 —二叔丁基对甲苯酚(BHT)中的一种或两种。所述紫外线 -甲基二苯甲酮(UV - 9)或2 —羟基一 4 一 正辛氧基二苯甲酮(UV-531)。扩链交联剂是氢醌-双(β -羟乙基)醚(HQEE)、三羟甲基丙烷、丙三醇、1，4- 丁二 醇的一种或多种。增塑剂为苯甲酸二辛酯、苯甲酸二异丁酯酯、已二酸二甲酯的一种或多种。增稠剂为气相法二氧化硅，优选CG-800、CG-2500或CG-4000。颜料为氧化铁红、酞青绿、耐晒黄、硫化镉的一种或多种。填料为石英粉(600-700目)、钛白粉(600-700目)、滑石粉(600-700目)、陶土 (600-700目)、碳酸钙(600-700目)的一种或多种。防霉剂为五氯苯酚。所述的稀土催干剂为环烷酸稀土、异辛酸稀土和脂肪酸稀土的一种或多种，锌催 干剂为异辛酸锌、环烷酸锌和脂肪酸锌中的一种或多种。所述聚氨酯微球是按照如下制备方法得到的，以下为质量百分数
(1)制备异氰酸酯封端的预聚物 二苯基甲烷二异氰酸酯:45% 三羟甲基丙烷9.5% MN-3050 45%
将基于配方量的MN-3050、三羟甲基丙烷常温下加入反应釜，升至80°C — 100°C下搅 拌，抽线°C加入二苯基甲烷二异氰酸 酯，70 - 75°C反应3 - 4小时，降温至10 40°C，得到异氰酸酯封端的预聚物；
聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯4% 烷基酚聚氧乙烯醚00%水溶液)8% 十二烷基硫酸钠3% 将它们混合成分散液；
将25%的异氰酸酯封端的预聚物冷却至10-15°C，倒入75%的分散液中，将搅拌转速 调至3000转/分钟，高速分散10-15分钟，将分散液压滤、洗涤、烘干后可形成聚氨酯微球。制备塑聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道材料的方法
制备甲分料将基于配方量的聚醚多元醇常温下加入反应釜，升至80°C — 100°C下搅拌，加入抗氧剂天博官方、紫外线°C 加入异氰酸酯，70 — 75°C反应3 — 4小时，降温至10 40°C，装桶。制备乙组分料先将称量好的聚醚多元醇、扩链交联剂、聚氨酯微球装入反应釜中 搅拌，在60-75度下反应1-1. 5小时，使得聚氨酯微球和其他组分充分混合，吸附，然后加入 称量好的增塑剂、增稠剂、填料、颜料、防霉剂，升温至80-90度，抽线小时，即可装桶。复合催干剂由稀土催干剂和锌催干剂混合组成；
本发明通过把高强度、高耐磨性的聚氨酯微球成功应用于塑胶喷面浆料中，通过其对 塑胶浆料进行改性，改变了塑胶浆料的物理状态。在施工时只需将塑胶跑道甲、乙组分、复 合催干剂按一定比例混合，喷涂在塑胶跑道底层上即可。本发明制得塑胶跑道不含颗粒，属 自结纹塑胶跑道，因此不存在脱粒情况，大大减少了人工清扫等维修成本，极大的提高了场 地的使用寿命；同时通过聚氨酯微球的作用，材料强度高、耐磨性好、同底层粘接力强，其 耐磨性和使用寿命大大提高。另外，本发明不含溶剂和毒害催化剂，属环境友好型自结纹塑 胶跑道产品。
现场施工时，按照甲组分乙组分复合催化剂=1 3 0. 05重量比搅勻，喷涂在底层即可。 实施例3
1.一种聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料，其特征在于由甲组分、乙组分以及 复合催干剂组成，以重量百分数计，甲组份由20-45%异氰酸酯、51-76%聚醚多元醇、0. 2-2%抗氧剂、0. 2-2%紫外线剂吸收 剂组成；乙组份由20—40%聚醚多元醇、5-15%聚氨酯微球、3-8%扩链交联剂、3_5%增塑剂、 3-10%增稠剂、3-8%颜料、20-40%填料和0. 1-2%防霉剂组成；复合催干剂由10-30%稀土催干剂和70-90%锌催干剂组成；施工时，将甲、乙组分按照重量比1 :1-3的比例混合，再加入乙组分重量的0. 5%-3%的 复合催干剂，搅拌均勻后，喷涂在塑胶跑道底层上，固化即可。
2.根据权利要求1所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述聚醚多元醇，为3官能度 或2官能度，数均分子量为4000—7000，伯羟基含量 65%的低不饱和度聚醚多元醇，不饱 和度 0. 008mmol/Lo
3.根据权利要求2所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述聚醚多元醇选用DL-1000、DL — 2000、DL — 4000、MN — 3050 或 330N 的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述异氰酸酯为二苯基甲烷 二异氰酸酯、碳化二亚胺改型异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述抗氧剂为1010或2，6— 二叔丁基对甲苯酚中的一种或两种，所述紫外线 一正辛氧基二苯甲酮，扩链交联剂是氢醌-双(β -羟乙基)醚、三羟甲基丙 烷、丙三醇、1，4_ 丁二醇的一种或多种，增塑剂为苯甲酸二辛酯、苯甲酸二异丁酯酯、已二酸 二甲酯的一种或多种，增稠剂为CG-800、CG-2500或CG-4000，颜料为氧化铁红、酞青绿、耐 晒黄、硫化镉的一种或多种，填料为600-700目的石英粉、600-700目的钛白粉、600-700目 的滑石粉、600-700目的陶土、600-700目的碳酸钙的一种或多种，防霉剂为五氯苯酚。
6.根据权利要求1所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述的稀土催干剂为环烷酸 稀土、异辛酸稀土和脂肪酸稀土的一种或多种，锌催干剂为异辛酸锌、环烷酸锌和脂肪酸锌 中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的塑胶跑道喷面材料，其特征在于所述聚氨酯微球是按照如下 制备方法得到的，以下为质量百分数(1)制备异氰酸酯封端的预聚物二苯基甲烷二异氰酸酯:45%三羟甲基丙烷9.5%MN-305045%苯甲酰氯0.5%将基于配方量的MN-3050、三羟甲基丙烷常温下加入反应釜，升至80°C — 100°C下搅 拌，抽线°C加入二苯基甲烷二异氰酸 酯，70 - 75°C反应3 - 4小时，降温至10 40°C，得到异氰酸酯封端的预聚物；(2)制备分散液丙酮85%聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯4% 烷基酚聚氧乙烯醚，20%水溶液8% 十二烷基硫酸钠3% 将它们混合成分散液； (3)制备聚氨酯微球将25%的异氰酸酯封端的预聚物冷却至10-15°C，倒入75%的分散液中，将搅拌转速 调至3000转/分钟，高速分散10-15分钟，将分散液压滤、洗涤、烘干后可形成聚氨酯微球。
一种聚氨酯微球改性自结纹塑胶跑道喷面材料，由甲组分、乙组分和复合催干剂构成，其中甲组分为聚醚多元醇、异氰酸酯、抗氧剂和紫外线剂吸收剂做成的预聚体组成，乙组分由聚醚多元醇、聚氨酯微球、扩链交联剂、增塑剂、增稠剂、颜料、填料、防霉剂组成。使用时，将甲、乙组分按照重量比11-3的比例混合，再加入乙组分重量的1%-3%的复合催干剂，搅拌均匀后，喷涂在塑胶跑道底层上，固化即可。本发明把高强度、高耐磨性的聚氨酯微球应用于跑道材料中，解决了传统塑胶跑道表面易脱粒、易磨损的问题，为增加塑胶跑道的使用寿命打下了坚实的基础，同时本发明不含毒害催化剂，属环境友好型塑胶跑道。